工业清洗剂是在工业生产中使用的一种清洁产品，主要用于清洁机械设备、零部件、产品表面等。它的主要成分、检测方法、功能用途以及相关公司的现状都是我们需要了解的重要内容。
工业清洗剂的主要成分通常包括表面活性剂、溶剂、碱、酸、稳定剂、防腐剂等。表面活性剂可以降低水的表面张力，使清洗剂更容易渗透到污渍中。溶剂可以帮助溶解油脂和其他难以清洗的物质。溶剂可以溶解油脂和其他难以清洗的物质，使其更容易被清洗。碱和酸可以中和污渍中的酸碱性，使其更容易被清洗。稳定剂和防腐剂则可以保持清洗剂的稳定性和延长其使用寿命。
清洗是金属机械加工生产过程中的一个重要环节，清洗质量的高低直接影响着金属部件的使用和器件的寿命，特别是一些仪器，如电子产品、医疗设备等。合适的清洗剂有利于清除掉金属表面的污垢和杂质，从而减少腐蚀，延长其使用寿命。
物理检测主要包括测定清洗剂密度测定、粘度测试、表面张力测量等物理性质评定。工业清洗剂检测方法，用到设备包括FITR红外光谱分析仪、ICP-OES、GC-MS、IC离子色谱仪、NMR等，这些分析仪器设备，可以帮助我们了解清洗剂的性能和质量。
通常情况下，随着工业清洗剂温度的逐渐升高，除污能力会增强。但是，如果温度超过限度，工业清洗剂的除污能力就会减少，失去除污能力。因此，各种不同的工业清洗剂都会有其合适的温度范围。
水基金属清洗剂中的缓蚀剂是为了清洗后金属表面光亮，无腐蚀磨损。缓蚀剂主要通过是在金属表面成膜，阻止金属的被腐蚀，其主要形式有三种：
A、氧化膜型缓蚀剂：在金属表面生成致密氧化膜且附着力较好，从而可以有效的控制金属的腐蚀。这类缓蚀剂亦有钝化作用，因此又被称为钝化型缓蚀剂。
B、沉淀膜型缓蚀剂：此缓蚀剂本身无缓蚀性，但其能与金属腐蚀产物或共轭阴极反应产物产生沉淀，可覆盖在金属氧化膜破损处，从而起到缓蚀作用。
C、吸附膜型缓蚀剂：可吸附在金属/介质界面上，形成一层致密的吸附膜，能有效的阻挡水分或腐蚀性物质接触金属，从而控制金属的腐蚀，起到缓蚀作用。
为了改良的清洗剂的清洗能力，通常还使用去污效果较佳的表面活性剂进行复配，利用不同表面活性剂各自的特性，以及它们之间的协同作用，复配后的表面活性剂可以增强对金属污垢的润湿，渗透，增溶作用。
水基清洗剂的优点是所需要的化学成分容易获得。水基清洗剂的充分利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，再通过表面活性剂的润湿和渗透作用，使污染物在金属表面的附着力削弱，同时，辅助于加热、刷洗、喷洗、振动或超声波等清洗手段使污物更快地脱离工件表面，从而做到去油除污的目的。